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產(chǎn)品詳情
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陶瓷波紋填料 |
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產(chǎn)品簡介
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陶瓷波紋板填料是由許多具有相同幾何形狀的填料單元體--波紋片相互平行、疊加組成的圓柱狀單元。由于陶瓷獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，具有良好的親水性能，其表面可形成極薄的液膜的湍動(dòng)及氣流的傾斜曲折通道能促進(jìn)氣流但又不阻擋氣流使陶瓷填料能與金屬填料相匹敵，而其耐腐蝕、耐高溫性能金屬填料卻無法媲美。陶瓷波紋填料與板式塔、散堆填料相比，具有以下優(yōu)異的性能：
1、流通量大，新塔設(shè)計(jì)可縮小直徑，老塔改造可大幅度增加處理量。
2、分離效率高，較散堆填料比表面積大。
3、壓降低，可節(jié)約大量能源。
4、操作彈性大，持液量小，放大效應(yīng)不明顯。
5、適用于對阻力降和理論板數(shù)有嚴(yán)格要求的腐蝕性混合物的精餾分離。真空至加壓體系的操作均可使用。
典型應(yīng)用說明
◆ 一氯乙酸/二氯乙酸/乙酸/乙酸酐在室溫至140℃以下的分離。
◆ 真空至1毫巴以下，芳香族氯化物、脂類、碳?xì)浠衔锛捌渌叨葴囟让舾形镔|(zhì) 同分異構(gòu)體的分離。
◆ 鹽酸/硫酸/硝酸/三氫化磷/溴化氫/溴等污染的有機(jī)溶劑的再生。
化學(xué)成份及性能
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SiO2 |
Al2O3 |
Fe2O3 |
CaO |
MgO |
灼失 |
耐酸度 |
|
≥72% |
≥23% |
≤0.5% |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤5.0 |
≥99.8 |
物理性能
|
密度 |
吸水率 |
耐溫度 |
溫度急變性能 |
抗壓強(qiáng)度 |
莫氏硬度 |
|
2.5g/cm3 |
≤0.5% |
≥800℃ |
200－20℃ |
≥130Mpa |
≥7級 |
規(guī)格型號及幾何特性
|
型號 |
空隙率 |
片厚 |
堆積密度 |
齒形角(o) |
F因子 |
理論塊數(shù) |
壓力降mm/hy/m |
|
700y(x) |
70 |
0.8±0.1 |
680 |
80 |
1.2-1.3 |
6-7 |
5.3 |
|
650y(x) |
71 |
0.8±0.2 |
640 |
80 |
1.2-1.5 |
6-7 |
4.8 |
|
550y(x) |
73 |
0.8±0.2 |
600 |
80 |
1.4-1.8 |
5-6 |
4.6 |
|
500y(x) |
74 |
1±0.2 |
590 |
80 |
1.3-1.5 |
4.5-5 |
5.1 |
|
450y(x) |
76 |
1±0.2 |
552 |
80 |
1.5-2 |
4-5 |
4.4 |
|
400y(x) |
83 |
1.2±0.2 |
530 |
80 |
1.6 |
4-4.5 |
2.8 |
|
350y(x) |
80 |
1.2±0.2 |
490 |
80 |
2 |
3.5-4 |
2.6 |
|
300y(x) |
81 |
1.3±0.2 |
470 |
80 |
2.2 |
3-3.5 |
2.5 |
|
250y(x) |
82 |
1.4±0.2 |
450 |
80 |
2.5 |
2-3 |
2.2 |
|
160y(x) |
84 |
2.2±0.2 |
384 |
80 |
2.8 |
1.5-2 |
1.8 |
|
125y(x) |
85 |
2.5±0.5 |
370 |
80 |
3 |
1-1.5 |
1.5 |
|
100y(x) |
87.5 |
2.5±0.5 |
320 |
80 |
3.5 |
1 |
1.3 |
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說明：傾斜度 |
x.30°y.45° |
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說明：產(chǎn)品直徑、大小按塔器任意直徑大小定做。
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